Komora do testów szokowych cieczy to urządzenie wykorzystywane do oceny wydajności materiałów, komponentów lub produktów w warunkach gwałtownych zmian temperatury. Poprzez szybkie zanurzanie testowanych elementów w kąpielach ciekłych o różnych temperaturach, symuluje ekstremalne środowiska szoku temperaturowego, pomagając badaczom i programistom zrozumieć niezawodność i trwałość materiałów i produktów w takich warunkach.
Ta komora testowa jest odpowiednia do oceny zdolności kompletnych systemów, komponentów i części do wytrzymywania gwałtownych zmian temperatury. Ten test szoku temperaturowego pozwala zrozumieć wpływ pojedynczych lub powtarzających się zmian temperatury na badaną próbkę.
Parametry produktu
| Parametr / pozycja | EYC603S2 | EYC605S2 |
|---|---|---|
| Objętość testowa (litry) | 2.6 L | 4.5 L |
| Struktura systemu | Automatyczna mechaniczna zawiesina typu transferowego, wysokotemperaturowa kąpiel cieczowa, niskotemperaturowa kąpiel cieczowa, komora zimnego powietrza | |
| Płynne medium testowe | Olej fluorowęglowodorowy, zanurzenie z mieszaniem w kąpieli olejowej | |
| Zakres temperatur zbiornika wysokotemperaturowego | +70℃ ~ +150℃ | +70℃ ~ +150℃ |
| Zakres temperatur zbiornika niskotemperaturowego | -65℃ ~ 0℃ | -65℃ ~ 0℃ |
| Wahania temperatury | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5℃ |
| Równomierność temperatury | ≤ 2.0℃ | ≤ 2.0℃ |
| Odchylenie temperatury | ≤ ±2.0℃ | ≤ ±2.0℃ |
| Wydajność kąpieli w wysokiej i niskiej temperaturze (wstępne podgrzewanie / wstępne chłodzenie) |
Podgrzewanie w wysokiej temperaturze: +70℃ ~ +200℃ Czas nagrzewania: otoczenie → +200℃ ok. 80 min. Niskotemperaturowe chłodzenie wstępne: -70℃ ~ 0℃ Czas schładzania: otoczenie → -70℃ ok. 90 min. |
Podgrzewanie w wysokiej temperaturze: +70℃ ~ +200℃ Czas nagrzewania: otoczenie → +200℃ ok. 80 min. Niskotemperaturowe chłodzenie wstępne: -70℃ ~ 0℃ Czas schładzania: otoczenie → -70℃ ok. 90 min. |
| Środowisko komory zimnego powietrza | Temperatura < 25 ℃; Wilgotność względna < 65% RH | |
| Czas odzyskiwania temperatury | < 5 min | < 5 min |
| Temperatura Czas transferu | < 10 s | < 10 s |
| Rozmiar kosza na próbki (dł. × szer. × wys.) | 120 × 120 × 180 mm | 150 × 150 × 200 mm |
| Wymiary wewnętrzne wanny z cieczą (dł. × szer. × wys.) | 250 × 350 × 400 mm | 280 × 380 × 420 mm |
| Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) | 1000 × 1750 × 1910 mm | 1160 × 2020 × 2210 mm |
| Zasilanie | AC380V ±10%, 50Hz ±1, 3-fazowy 4-przewodowy + uziemienie (3/N/PE), rezystancja uziemienia < 4Ω | |
| Metoda chłodzenia | Typ chłodzony wodą | |
Cechy produktu
1. Nowoczesna konstrukcja, najnowsza modułowa technologia produkcji i doskonałe możliwości kontroli.
2. Unikalna konstrukcja ciekłego medium spełnia bardziej rygorystyczne wymagania testowe, poprawiając wydajność testów.
3. Wzmocniona konstrukcja uszczelnienia zmniejsza straty spowodowane parowaniem mediów; wydajna i praktyczna konstrukcja separacji i odzyskiwania oleju i cieczy.
4. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja niezależnego okna podglądu w obszarze testowym ułatwia monitorowanie próbek testowych w czasie rzeczywistym.
5. 32-bitowy system sterowania z kolorowym ekranem i funkcjami zarządzania przez Ethernet i dostępu do danych USB.
6. Rozszerzalne zarządzanie platformą mobilną APP.
7. Program testowy posiada przyjazne dla użytkownika funkcje inteligentnego resetowania po wyłączeniu zasilania, automatycznej kontynuacji pamięci i automatycznego uruchamiania początkowego. Urządzenie posiada inteligentne i niezależne funkcje monitorowania i ochrony przed przeciążeniem, przegrzaniem, nieprawidłowościami zasilania, nadciśnieniem i usterkami siłownika.
8. Rozszerzalna funkcja monitorowania wideo w sieci, zsynchronizowana z testowaniem danych.
9. Inteligentna i wydajna technologia sterowania przepływem chłodzenia serwo, oszczędność energii oraz szybki i precyzyjny wzrost i spadek temperatury.
10. Automatyczne przypomnienie o czasie konserwacji sprzętu i funkcja projektowania oprogramowania rejestrującego usterki dla systemu sterowania.
11. Sprzęt można rozszerzyć o funkcje zdalnego serwisu i zapewnia instruktażowe płyty CD do zintegrowanego użytku.
Aplikacje i scenariusze
Nadaje się do testowania zdolności adaptacyjnych (uderzenia) sprzętu w przemyśle obronnym, lotniczym, wojskowym, komponentów automatyki, części samochodowych, nowej energii, komponentów instrumentów elektronicznych i elektrycznych, produktów elektrycznych, tworzyw sztucznych, przemysłu chemicznego, przemysłu spożywczego, BGA, podłoża PCB, układów elektronicznych IC, przemysłu ceramiki półprzewodnikowej i powiązanych produktów w warunkach szybkich zmian temperatury otoczenia. Nadaje się do wielokrotnego testowania naprężeń rozciągających przyrządów, mierników, produktów i komponentów elektrycznych i elektronicznych w warunkach szybkich lub stopniowych zmian temperatury, a także zmian chemicznych lub uszkodzeń fizycznych spowodowanych rozszerzalnością cieplną i kurczeniem się, w celu potwierdzenia jakości produktu.
