내우 테스트 챔버는 관련 국가 테스트 표준에 따라 설계 및 제작되었습니다. 보관, 운송 및 작동 중에 비, 물 분사 및 물방울에 노출될 수 있는 다양한 제품, 장비 및 재료 구성 요소의 방수 밀봉 및 기능적 적응성을 테스트하고 평가하기 위해 비, 물 분사 및 물방울 환경을 시뮬레이션합니다.
내우 테스트 챔버는 관련 국가 테스트 표준에 따라 설계 및 제작되었습니다. 보관, 운송 및 작동 중에 비, 물 분사 및 물방울에 노출될 수 있는 다양한 제품, 장비 및 재료 구성 요소의 방수 밀봉 및 기능적 적응성을 테스트하고 평가하기 위해 비, 물 분사 및 물방울 환경을 시뮬레이션합니다.
| 제품 매개변수 | |
|---|---|
| 매개변수 | 사양 / 가치 |
| 작업량 | 3600 L |
| 내부 치수(W × D × H) | 1500㎜ × 1500㎜ × 1600㎜ |
| 외부 치수(W × D × H) | 약 5100mm × 2400mm × 6770mm(최종 엔지니어링 설계에 따라 다름) |
| 전원 공급 장치 | AC380V ±5%, 50Hz ±1, 3상 4선 + 접지선(3/N/PE), 접지 저항 <4Ω |
| 최대 작동 전력 | 약 52KW(최종 엔지니어링 설계에 따라 달라질 수 있음) |
| 최대 작동 전류 | 약 80A(최종 엔지니어링 설계에 따라 다름) |
| 설치 사이트 조건 | - 인화성, 폭발성, 부식성 가스나 먼지가 없고 통풍이 잘되는 평평한 바닥에 설치하세요. - 강한 진동이 없고 직사광선을 피하세요. - 근처에 강한 전자기 방사선이 없습니다. - 주변 온도: 5°C ~ 30°C(최적의 성능 보장). - 주변 습도: ≤85% RH. - 대기압: 86kPa ~ 106kPa. - 장비 주변에 적절한 유지보수 공간을 확보해야 합니다. |
| 압축 공기 공급 | 압력: 0.6MPa ~ 0.7MPa; 공기 품질은 최소한 ISO 8573-1 클래스 2.8.3 표준을 충족합니다. |
| 온도 범위 | R.T. +10°C ~ 55°C(조절 가능). 시료의 예열 온도를 조절하여 시료 온도를 빗물 온도 +10°C ~ 55°C로 설정할 수 있습니다. |
| 온도 편차 | ±2.0°C |
| 온도 변동 | ±0.5°C |
| 수평 풍속 | 5 ~ 18 m/s. 사용 전에 0~45° 각도로 균일한 공기 흐름을 테스트 제품에 불어넣습니다. 공기 흡입구 덮개 면적은 800mm × 1000mm입니다. 바람을 이용한 내풍 테스트 시 내부 작업대와 상단 물받이 트레이의 위치를 수직축을 달리하여 빗방울이 0~45° 각도로 제품에 닿도록 조정할 수 있습니다. |
| 강우 강도 | 100mm/h ~ 280mm/h(조절 가능) |
| 빗방울 속도 | 9m/s(상단 물받이 높이를 조절하여 자유 낙하로 가속) |
| 빗방울 지름(빗방울 테스트) | 0.5mm ~ 4.5mm |
| 비 테스트 기간 | 0 ~ 999분(조정 가능) |
| 노즐 구성 및 간격 | 여러 세트의 노즐, 노즐 간격: 710mm |
| 스프레이 압력 | ≥276 kPa |
| 스프레이 방울 지름(물 분사) | 0.5mm ~ 4.5mm |
| 분사 거리 / 범위 | 450mm ~ 500mm |
| 물 분사 테스트 기간 | 0 ~ 999분(조정 가능) |
| 드립 오리피스 직경(드립 트레이) | Ø0.5mm |
| 물방울 지름(드립 트레이에서) | 0.5mm ~ 4.5mm(드립 트레이 아래 1m 이내에서 측정) |
| 일반적인 드립 요금 | 140L/m²-h 및 280L/m²-h; 기타 요금은 조정 가능. |
| 드립 트레이 리프팅 높이 | >1000mm 이상; 드립 트레이는 모터 구동식이며 높이 조절이 가능합니다. |
| 드립 트레이 영역 | 1000mm × 1000mm |
| 노즐 장착 | 모듈식 물 분사 노즐, 조절식, 탈착식, 교체식. |
| 수처리 및 재활용 | 재사용을 위한 자동 물 회로 재활용 필터 시스템. |
| 테스트 기준 충족 | 중화인민공화국 국가 표준: GB 150.8A-2009 “비 테스트 방법”. |
| 건설 | 내장형 물 재활용 시스템, 공기 조절 난방 시스템, 물 분사 노즐, 드립 트레이, 시편 에너지 소비 시스템, 작업실 도어 어셈블리가 있습니다. |
| 재료(외부/내부) | 외부: 양면 정전기 스프레이 코팅이 적용된 냉간 압연 강판. 내부: SUS304 고급 스테인리스 스틸. |
| 바닥 하중 용량 | ≤150kg 이하(균일하게 분산된 하중). |
| 작업실 도어 | 단일 힌지 도어 × 1세트, 알루미늄 합금 풀 핸들 × 1, 대형 유리 관찰 창 × 1, 수동 창 잠금 장치 × 1. |
| 테스트 리드 포트 | 내부 챔버 우측에 나사산 덮개와 외부 배선 연결용 부드러운 실리콘 플러그가 있는 Ø100mm 피드스루 포트 1개가 있습니다. |
| 챔버 조명 | 자동 차단 기능이 있는 터치스크린 버튼으로 제어되는 챔버 내부의 LED 조명. |
| 턴테이블 및 시편 랙 | 작업 챔버 내부에 잔류수를 위한 배수 채널이 있어 고인 물을 모아 배출하고, 물은 여과되어 물 탱크로 되돌아가 재활용됩니다. |
| 내부 챔버 수분 회수 장치 | 여과를 통해 테스트 물을 수집하고 재순환하는 통합 시스템으로 지속 가능한 사용을 보장합니다. |
애플리케이션
자동차 산업
먼지가 많은 조건에서 헤드램프, 엔진 에어 필터, 차량 내 전자 장치와 같은 부품의 밀봉 및 내마모성을 테스트하여 모래밭이나 건설 현장과 같은 열악한 환경에서도 차량이 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다.
전자, 전기 및 통신
휴대폰, 실외 기지국, 스위치와 같은 제품의 IP5X/IP6X 방진 기능을 검증하여 합선이나 성능 저하를 유발할 수 있는 먼지 유입을 방지하고 실외 및 산업 환경에서 전기적 안전을 보장합니다.
군사 및 항공우주
군사 장비, 항공기, 미사일 부품 등의 내분진성을 GJB 150.12A 등의 표준에 따라 평가하여 사막 전장이나 고도의 먼지가 많은 환경에서 임무 안정성을 보장합니다.
에너지 신산업
태양광 모듈, 전기 자동차 배터리 팩 및 충전 커넥터, 에너지 저장 캐비닛에 대한 방진 테스트를 수행하여 방열 불량, 열 폭주 또는 발전 효율 저하로 이어질 수 있는 먼지 축적을 방지합니다.
철도 운송
열차 창문 씰, 공조 시스템, 도어 모터, 제동 메커니즘을 테스트하여 마모나 걸림을 유발할 수 있는 먼지 침입을 방지하고 먼지가 많은 터널이나 고비 사막 노선에서 지하철과 고속 열차의 안전한 운행을 보장합니다.
실외 조명 및 일반 산업
LED 가로등, 터널 램프, 산업용 제어 캐비닛 및 이와 유사한 제품의 방진 효과를 점검하여 발광 붕괴, 방열 고장 또는 회로 고장을 일으킬 수 있는 먼지 축적을 방지하고 일반적인 침투 방지 요구 사항을 충족합니다.
