إن غرفة اختبار الصدمات الحرارية ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة (ثلاثة صناديق) هي جهاز يستخدم لاختبار متانة وثبات المواد في ظل التغيرات الشديدة في درجات الحرارة. تقوم بتقييم ظروف الصدمة الحرارية التي قد يواجهها المنتج أثناء الاستخدام الفعلي من خلال محاكاة البيئة المتغيرة بسرعة بين درجات الحرارة العالية والمنخفضة.
الوظائف الرئيسية:
تحويل سريع لدرجات الحرارة: يمكن أن يحقق التحويل السريع بين درجات الحرارة العالية والمنخفضة في فترة زمنية قصيرة، وعادةً ما يكتمل في غضون ثوانٍ قليلة.
تحكم دقيق: بفضل التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوزيع المنتظم لدرجة الحرارة، يضمن دقة نتائج الاختبار وقابليتها للتكرار.
الموثوقية والمتانة: مصممة لتكون متينة وقادرة على تحمل اختبارات الصدمات الباردة والساخنة عالية الكثافة لفترة طويلة، مما يضمن التشغيل المستقر طويل الأمد للمعدات.
اختبار متعدد الوظائف: يمكن إجراء اختبارات متعددة، بما في ذلك اختبارات الصدمة الحرارية والصدمة الباردة واختبارات الدورة الساخنة الباردة المستمرة، وهي مناسبة لاختبار احتياجات اختبار المواد والمنتجات المختلفة.
معلمات المنتج
| حجم الاختبار | 500 لتر |
|---|---|
| أبعاد الحجرة (العرض×العمق×الارتفاع) | 900 مم × 800 مم × 700 مم × 800 مم × 700 مم |
| الأبعاد الخارجية الكلية (العرض×العمق×الارتفاع) | 1950 مم × 2350 مم × 2400 مم تقريبًا (باستثناء الأجزاء البارزة؛ يخضع التصميم النهائي للمصادقة الهندسية) |
| مزود الطاقة | تيار متردد 380 فولت ±10%، 50 هرتز ± 1، 3 مراحل 4 أسلاك + تأريض (3/N/PE)، مقاومة التأريض <4Ω |
| الحد الأقصى. طاقة النظام | 75.5 كيلوواط تقريباً (يخضع للتصميم الهندسي النهائي) |
| الحد الأقصى. تيار النظام | حوالي 123.3 أمبير (يخضع للتصميم الهندسي النهائي) |
| طريقة التبريد | نوع التبريد بالماء (وحدة تبريد) |
| هيكل النظام | منطقة الاختبار المستقلة الثابتة، ومنطقة التسخين المسبق، ومنطقة التبريد المسبق (تكوين ثلاثي المناطق) |
| مصدر الهواء المضغوط | ضغط إمداد الهواء المضغوط: 0.6 ميجا باسكال ~ 0.7 ميجا باسكال; محتوى رطوبة الهواء المضغوط للاستخدام الهوائي: ≤30 جم/م³; محتوى رطوبة الهواء المضغوط لاستخدام الهواء الجاف: ≤1.5 جم/م³ (اختياري) |
| معلمات اختبار الصدمة الحرارية للغرفة | نطاق الصدمة في درجات الحرارة المنخفضة: -65 ℃ ~ -10 ℃ نطاق صدمة درجات الحرارة العالية: +60℃ ~ +150℃ |
| اتساق درجة الحرارة: ≤2 ℃ تذبذب درجة الحرارة: ± 0.5 ℃ |
|
| إعدادات منطقة التسخين المسبق | الانحراف في درجة الحرارة: ± 2 ℃ نطاق ضبط درجة الحرارة: +50℃ ~ +200℃ (زمن التسخين: المحيط → +200 ℃ 50 دقيقة تقريبًا) |
| إعدادات منطقة التبريد المسبق | نطاق ضبط درجة الحرارة: -80 ℃ ~ +70 ℃ (وقت التبريد: المحيط → -80 ℃ 80 دقيقة تقريبًا) |
| وقت استرداد درجة الحرارة | ≤5 دقائق (تقاس عند مخرج الهواء) |
| معايير الاختبار المطبقة |
|
ميزات المنتج
1. تصميم حديث، أحدث تقنيات التصنيع المعيارية، قدرة تحكم مثالية.
2. يجب إزالة الجليد من حجرة الاختبار مرة واحدة بعد دورة مدتها 700 ساعة أو أكثر.
3. وقد كان التصميم الحاصل على براءة اختراع رائداً في استخدام نوافذ المراقبة لتحقيق تأثيرات بصرية في قياس الأجسام.
4. تتم إدارة نظام التحكم بشاشة ملونة 32 بت من خلال الإيثرنت ولديه وظيفة الوصول إلى بيانات USB.
5. مزود طاقة تحميل قابل للبرمجة مع تحكم في الإخراج على 4 قنوات تشغيل/إيقاف، مما يحمي سلامة المنتج والمعدات المختبرة.
6. وظيفة مكافحة التكثيف ودرجة الحرارة الزائدة، والرياح، ووظيفة الحماية من الدخان لعينة الاختبار المستقلة.
7. يمكنه توسيع وظيفة مراقبة فيديو الشبكة والمزامنة مع اختبار البيانات.
8. إدارة تكامل التطبيقات المتنقلة القابلة للتطوير.
9. التحكم في تدفق التبريد الأكثر ملاءمة للبيئة، وتوفير الطاقة، وسرعة ارتفاع درجة الحرارة وانخفاضها
10. تصميم فريد لوضع التشغيل، يعود الصندوق إلى درجة حرارة الغرفة بعد التجربة لحماية حالة جسم الاختبار.
11. التذكير التلقائي بوقت الصيانة لمعدات نظام التحكم ووظيفة تصميم البرامج للسجلات الطبية للأعطال.
12. يمكن للجهاز توسيع وظائف الخدمة عن بُعد وتوفير أقراص تعليمية مدمجة لاستخدام الآلة.
سيناريوهات التطبيق
1. صناعة الإلكترونيات والكهرباء:
المكونات الإلكترونية: اختبار أداء الرقائق والمكثفات والمقاومات والصمامات الثنائية وما إلى ذلك في ظل التغيرات السريعة في درجات الحرارة للتأكد من قدرتها على تحمل التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة في الاستخدام العملي.
لوحات الدوائر الكهربائية: تقييم الإجهاد الحراري والميكانيكي للوحات الدارات المطبوعة (PCBs) تحت الصدمات الباردة والساخنة، والكشف عن موثوقية وصلات اللحام والموصلات.
المنتجات الإلكترونية الاستهلاكية: إجراء اختبارات الصدمات الحرارية على الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر والكاميرات وغيرها لضمان تشغيلها الطبيعي تحت درجات حرارة بيئية مختلفة.
2. صناعة السيارات:
إلكترونيات السيارات: اختبار أداء الأجهزة الإلكترونية مثل أجهزة الكمبيوتر وأجهزة الاستشعار وشاشات العرض على متن السيارات في ظل التغيرات السريعة في درجات الحرارة لضمان موثوقيتها في ظل الظروف المناخية المختلفة.
مكونات السيارات: إجراء اختبارات الصدمات الحرارية على مكونات المحرك والمصابيح الأمامية ولوحة العدادات وغيرها لتقييم متانتها وثباتها في ظل التغيرات الشديدة في درجات الحرارة.
3. الفضاء الجوي:
مكونات المركبة الفضائية: اختبار مقاومة الصدمات الحرارية للمكونات الداخلية والخارجية للمركبة الفضائية تحت ظروف محاكاة البيئة الفضائية.
معدات الطيران الإلكترونية: تقييم موثوقية الأنظمة الإلكترونية للطائرات في التغيرات في درجات الحرارة على ارتفاعات عالية لضمان سلامة الطيران.
4. علم المواد:
أبحاث المواد الجديدة: اختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية للمواد في ظل التغيرات السريعة في درجات الحرارة، مثل معامل التمدد الحراري، ومقاومة التشقق، وما إلى ذلك.
المواد المركبة: تقييم قوة الترابط البيني ومتانة المواد المركبة تحت ظروف الصدمات الحرارية.
5. صناعة الاتصالات:
معدات الاتصالات: اختبار أداء المحطات القاعدية والموجهات والمفاتيح وغيرها في ظل ظروف درجات حرارة مختلفة لضمان التشغيل المستقر لمعدات الاتصالات في ظل الظروف المناخية المختلفة.
مكونات الألياف البصرية: تقييم أداء الألياف الضوئية ومضخمات الألياف الضوئية في تقلبات درجات الحرارة لضمان جودة الاتصال.
6. الصيدلة والتكنولوجيا الحيوية:
ثبات الدواء: إجراء اختبار الصدمة الحرارية على الأدوية لتقييم تأثير التغيرات في درجات الحرارة التي قد تتعرض لها أثناء النقل والتخزين على فعاليتها.
المنتجات البيولوجية: اختبار ثبات اللقاحات والكواشف وفعاليتها في ظروف درجات حرارة مختلفة.
7. الجيش والدفاع:
نظام الأسلحة: اختبار أداء المعدات العسكرية مثل الصواريخ والرادارات في التغيرات الحادة في درجات الحرارة القصوى لضمان موثوقيتها في بيئات مختلفة في ساحة المعركة.
المعدات الإلكترونية العسكرية: تقييم استقرار معدات الاتصالات وأنظمة الملاحة وغيرها في التغيرات السريعة في درجات الحرارة.
