A câmara de teste de choque térmico de alta e baixa temperatura (duas caixas) é um dispositivo especificamente concebido para testar o desempenho de tolerância dos materiais sob mudanças instantâneas de temperatura. Simula ambientes extremos, alternando rapidamente entre temperaturas altas e baixas para avaliar a estabilidade térmica e a durabilidade de materiais ou produtos. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado em indústrias como a eletrónica, automóvel, aeroespacial, militar e outras que exigem um elevado desempenho dos materiais.
| Parâmetro de teste | 200 litros |
| Dimensões da câmara (L×P×A) | 600mm × 550mm × 600mm |
| Dimensões gerais (L×P×A) | Aprox. 1270 mm × 2680 mm × 2320 mm (Excluindo peças salientes; conceção final sujeita a validação de engenharia) |
| Fonte de alimentação | AC380V ±10%, 50Hz ±1, trifásico a 4 fios + ligação à terra (3/N/PE), resistência de ligação à terra <4Ω |
| Máx. Potência do sistema | Aprox. 61 kW (sujeito ao projeto final de engenharia) |
| Máx. Corrente do sistema | Aprox. 104 A (sujeito ao projeto final de engenharia) |
| Método de arrefecimento | Tipo arrefecido a água (unidade de refrigeração) |
| Estrutura do sistema | Tipo de produto de ensaio móvel, zona de pré-aquecimento e zona de pré-arrefecimento (estrutura de duas zonas) |
| Fonte de ar comprimido | Pressão de alimentação de ar comprimido: 0,6 MPa ~ 0,7 MPa; Teor de humidade do ar comprimido para utilização pneumática: ≤30g/m³; Teor de humidade do ar comprimido para utilização com ar seco: ≤1,5 g/m³ (opcional) |
| Parâmetros do ensaio de choque térmico da câmara (Método das duas zonas) |
Faixa de choque de baixa temperatura: -55 ℃ ~ -10 ℃ Faixa de choque de alta temperatura: +60℃ ~ +150℃ Uniformidade da temperatura: ≤2℃ Flutuação de temperatura: ±0.5℃ Desvio de temperatura: ±2℃ |
| Definições da zona de pré-aquecimento | Faixa de ajuste de temperatura: +50℃ ~ +200℃ (Tempo de aquecimento: ambiente → +200℃ aprox. 40 min) |
| Definições da zona de pré-arrefecimento | Faixa de ajuste de temperatura: -80℃ ~ +70℃ (Tempo de arrefecimento: ambiente → -80℃ aprox. 80 min) |
| Tempo de recuperação da temperatura | ≤5 min (medido à saída de ar) |
| Temperatura Tempo de transferência | <10 seg |
| Normas do método de ensaio de duas zonas: | - GB/T2423.22 - MIL STD 202F, método 107G - IEC 60068-2-14, Teste Na - BS 2011 - DIN 40046, Teste Na - JESD22-A101-A |
Caraterísticas do produto
1. Design moderno, tecnologia de fabrico modular mais recente, capacidade de controlo perfeita.
2. A câmara de ensaio deve ser descongelada uma vez após um ciclo de 700 horas ou mais.
3. A conceção patenteada foi pioneira na utilização de janelas de observação para obter efeitos visuais na medição de objectos.
4. O sistema de controlo de 32 bits com ecrã a cores é gerido através de Ethernet e tem uma função de acesso a dados USB.
5. Fonte de alimentação de carga programável com controlo de saída ON/OFF de 4 canais, protegendo a segurança do produto e do equipamento testado.
6. A função anti-condensação e a função de proteção contra o excesso de temperatura, sem vento e fumo da amostra de teste independente.
7. Pode expandir a função de monitorização de vídeo em rede e sincronizar com o teste de dados.
8. Gestão escalável da integração móvel APP.
9. O controlo do fluxo de arrefecimento mais amigo do ambiente, poupança de energia e rápida subida e descida da temperatura
10. Design único do modo de funcionamento, a caixa volta à temperatura ambiente após a experiência para proteger o estado do objeto de teste.
11. Lembrete automático do tempo de manutenção do equipamento do sistema de controlo e função de conceção de software para registos médicos de falhas.
12. O dispositivo pode expandir as funções de serviço remoto e fornecer CDs de ensino para a utilização da máquina.
Cenários de aplicação
1. Indústria eletrónica e eléctrica:
Componentes electrónicos: Testar o desempenho de chips, condensadores, resistências, díodos, etc. sob rápidas mudanças de temperatura para garantir que podem suportar mudanças bruscas de temperatura na utilização prática.
Placa de circuitos: Avaliar a tensão térmica e mecânica das placas de circuitos impressos (PCB) sob choques frios e quentes e detetar a fiabilidade das juntas de soldadura e dos conectores.
Produtos electrónicos de consumo: Realizar ensaios de choque térmico em telemóveis, computadores, câmaras, etc., para garantir o seu funcionamento normal sob diferentes temperaturas ambientais.
2. Indústria automóvel:
Eletrónica automóvel: Testar o desempenho de dispositivos electrónicos, como computadores de bordo, sensores e ecrãs, sob rápidas mudanças de temperatura para garantir a sua fiabilidade em diferentes condições climáticas.
Componentes automóveis: Efetuar ensaios de choque térmico em componentes do motor, faróis, painel de instrumentos, etc., para avaliar a sua durabilidade e estabilidade sob mudanças de temperatura extremas.
3. Aeroespacial:
Componentes do veículo espacial: Testar a resistência ao choque térmico dos componentes internos e externos do veículo espacial em condições simuladas de ambiente espacial.
Equipamento eletrónico da aviação: Avaliar a fiabilidade dos sistemas electrónicos das aeronaves em mudanças de temperatura a grande altitude para garantir a segurança dos voos.
4. Ciência dos materiais:
Investigação de novos materiais: Ensaio das propriedades físicas e químicas dos materiais sob rápidas mudanças de temperatura, como o coeficiente de expansão térmica, a resistência a fissuras, etc.
Materiais compósitos: Avaliar a resistência da ligação interfacial e a durabilidade dos materiais compósitos em condições de choque térmico.
5. Setor das comunicações:
Equipamento de comunicação: Testar o desempenho das estações de base, routers, switches, etc. em diferentes condições de temperatura para garantir o funcionamento estável do equipamento de comunicação em várias condições climáticas.
Componentes de fibra ótica: Avaliar o desempenho de fibras ópticas e amplificadores de fibra em flutuações de temperatura para garantir a qualidade da comunicação.
6. Farmacêutica e Biotecnologia:
Estabilidade dos medicamentos: Realizar testes de choque térmico em medicamentos para avaliar o impacto das alterações de temperatura que podem sofrer durante o transporte e armazenamento na sua eficácia.
Produtos biológicos: testar a estabilidade e a eficácia de vacinas e reagentes em diferentes condições de temperatura.
7. Militar e Defesa:
Sistema de armas: Testar o desempenho de equipamento militar, como mísseis e radares, em mudanças de temperatura extremas para garantir a sua fiabilidade em vários ambientes de campo de batalha.
Equipamento eletrónico militar: Avaliar a estabilidade do equipamento de comunicação, sistemas de navegação, etc., em caso de mudanças rápidas de temperatura.
