Luft- und Raumfahrt & Höhenprüfungsanwendungen: SIRIMs Niederdruckkammer-Fähigkeiten

Luft- und Raumfahrt und Anwendungen in großen Höhen - SIRIM (Standard and Industrial Research Institute of Malaysia)

Verwendete Ausrüstung: Niederdruck Prüfkammer
Temperaturbereich: -70°C bis 150°C

Aerospace & High-Altitude Testing Applications

Anwendung in der Praxis:
Nach der Installation im SIRIM-Labor für Umweltsicherheit in Kuala Lumpur wurde die Ausrüstung sofort für mehrere nationale Testprojekte eingesetzt, um Unternehmen in Malaysia und in der gesamten ASEAN-Region zuverlässige Dienstleistungen zur Überprüfung von Niederdruckumgebungen zu bieten.

Testen von Avionik in großer Höhe
Um das Wachstum der malaysischen Luft- und Raumfahrtindustrie zu unterstützen, nutzte SIRIM die Kammer, um Niederdrucktests an lokal hergestellten Drohnenflugsteuerungen, Avionikinstrumenten und Kommunikationsmodulen durchzuführen. In Übereinstimmung mit RTCA DO-160G, Abschnitt 4.0, führten die Geräte zweistündige Stabilitätstests in simulierten Höhen von 2.500m, 5.000m, 10.000m und 15.000m durch, während der Betriebsstrom, die Signalstabilität und der Temperaturanstieg unter verschiedenen atmosphärischen Drücken kontinuierlich überwacht wurden. Die Testdaten ermöglichten es den Herstellern, das Wärmemanagement der Leiterplatten und die Auswahl der Komponenten zu optimieren, um eine zuverlässige Leistung in Höhen- und Niederdruckumgebungen zu gewährleisten. Bis heute hat SIRIM für fünf lokale Luft- und Raumfahrtzulieferer Prüfberichte erstellt, die den Lufttüchtigkeitsanforderungen entsprechen.

Simulation von Plateau-Umgebungen für die Automobilelektronik
Aufgrund der vielfältigen Topographie Südostasiens müssen bestimmte Fahrzeuge in Höhen von über 2.000 Metern betrieben werden. SIRIM nutzt die Niederdruckprüfkammer zur Simulation von Plateaubedingungen (ca. 60 kPa Atmosphärendruck) für eine umfassende Leistungsbewertung von Motorsteuergeräten, Sensoren und Kabelbäumen. Durch die Kombination von Niederdruck und Temperaturzyklen zwischen -20°C und +60°C validiert das System die Stabilität der Zündung, die Zuverlässigkeit der Kommunikation und die Integrität der Dichtungen. Mit einer präzisen Steuerung der Druckänderungsraten zur Simulation von Fahrzeugauf- und -abfahrten hilft die Kammer den Kunden, Probleme wie Dichtungsversagen oder schlechte Lötstellen proaktiv zu erkennen. Bis heute wurden über 30 Chargen von Automobilelektronikprodukten getestet, die an Zulieferer lokaler Automarken wie Proton und Perodua geliefert wurden.

Transportsimulation für Unterhaltungselektronik
Um den Anforderungen des grenzüberschreitenden elektronischen Handels und der Logistik gerecht zu werden, bietet SIRIM Niederdrucktests zur Simulation von Luftfrachtbedingungen an. In der Kammer werden vier Stunden lang Bedingungen von 18 kPa (ca. 10.000 Meter Höhe) in Kombination mit einer Temperatur von 40 °C aufrechterhalten, um die Haltbarkeit von Smartphones, Tablets, tragbaren Geräten und deren Verpackung zu prüfen. Nach dem Test werden das Aussehen, die Funktionalität und die Luftdichtheit geprüft, um die Widerstandsfähigkeit der Produkte beim Lufttransport zu bewerten. Dieser Service hat mehreren lokalen Elektronikmarken geholfen, die Anforderungen internationaler Käufer an die Versandzuverlässigkeit zu erfüllen und die logistikbedingten Schadensraten um etwa 20% zu senken.

Validierung von Verpackungsmaterialien und Medizinprodukten
Als wichtiger Exporteur von medizinischen Verbrauchsgütern verlässt sich Malaysia auf die Niederdruckprüfkammer von SIRIM, um die Luftfrachtbedingungen für Produkte wie Infusionsbeutel, Spritzen und diagnostische Testkits zu simulieren und zu überprüfen, dass keine Leckagen oder Verformungen auftreten. Die Kammer wird auch von Lebensmittelverpackungsunternehmen genutzt, um die Dichtigkeit von Vakuumverpackungen zu prüfen und die Unversehrtheit der Produkte beim grenzüberschreitenden Transport zu gewährleisten.

Testeffizienz und Datenwert
Seit der Inbetriebnahme der Anlage hat sich die Niederdruckprüfkapazität von SIRIM um 200% erhöht. Die Prüfzyklen wurden von Wochen (als die Proben noch nach Übersee geschickt wurden) auf nur drei bis fünf Arbeitstage vor Ort verkürzt, was die Zertifizierungskosten für die Unternehmen erheblich senkt. Alle Prüfdaten werden automatisch über das Laborinformationsmanagementsystem (LIMS) erfasst und gespeichert. Dabei werden Rohdatensätze und Berichte erstellt, die den Anforderungen der ISO 17025 entsprechen und eine vollständig rückverfolgbare Grundlage für spätere Zertifizierungsaudits bieten.

Verwandte Nachrichten

Einreichung erfolgreich!
Einreichung fehlgeschlagen!